运梁炮车三级维修保养记录表

  运梁炮车三级(累计工作1000~1500h或每隔一年)维修保养记录表 单位:四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号: 日期: 保养部位内容 维修保养 记录 执行 检查燃油箱油量观察燃油箱存油量,根据需要添足 检查喷油泵调速器机油平面 油面应达到机油标尺上的刻线标记,不足时应添足 检查三漏(水、油、气)情况 消除油,水管路接头等密封面的漏油,漏水现象;消除进,排气 管、气缸盖垫片处及涡轮增压器的漏气现象 检查各仪表观察读数是否正常,否则应及时修理或更换 清洗柴油机及附属设备外表 用干布或渗柴油的抹布偕去机身、涡轮增压器、气缸盖罩壳、空 气滤清器等表面上的油渍、水和灰尘;用压缩空气吹净充点发电 机、散热器、风扇等表面上的尘埃 检查蓄电池电压和电解液比重 用比重及测量电解液比重,此值应为1.28~1.30(环境温度为20 时),一般不应低于1.27。同时液面应高于极板 10~15mm, 不足时应加注蒸馏水 检查三角橡胶带的涨紧程度 检查和调整皮带松紧程度 10 清洗机油泵吸油粗滤 拆开机体大窗口盖板,扳开粗滤网弹簧锁片,拆下滤网放在柴油中清洗,然后吹净 11 清洗空气滤清器 惯性油浴式空气滤清器应清洗钢丝绒滤芯,更换机油;盆(旋风) 式空气滤清器,应清除集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯按正确的方 法进行保养 12 更换燃油滤清器 每隔250h 左右,更换柴油滤芯 13 更换机油、机油滤芯 每隔250h 左右,更换机油滤芯及机油 14 检查喷油器 检查喷油压力,观察喷雾情况,另进行必要的清洗和调整 15 检查喷油泵 必要时重新调整 16 检查气门间隙,喷油 提前角 必要时进行调整 17 检查进、排气门的密 封情况 拆下气缸盖,观察配合锥面的密封,磨损情况,必要时研磨修理 18 检查水泵漏水情况 如溢水口滴水成流时,应调换封水圈 19 检查气缸套封水圈的 封水情况 拆下机体大窗口盖板、从气缸套下端检查是否有漏水现象,否则 应拆出气缸套,调换鑫的橡胶封水圈 20 检查传动机构盖板上 拆下前盖板,检查喷油塞喷孔是否通畅,如堵塞,应清理21 检查冷却水散热器和 机油散热器,机油冷 如有漏水、漏油,应进行必要的修补22 检查主要零部件的紧 固情况 对连杆螺钉、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查,必要时要拆下 检查并重新拧紧至规定扭矩 23 检查电器设备 各电线接头是否接牢,有烧损的应更换 24 清洗机油、燃油系统 管路 包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路,清 除污物并应吹干净 25 清洗冷却系统水管道 介绍清洗液外,还可用每升水加150g 苛性钠(NaOHO)的落液 灌满柴油机冷却系统停留 8~12h 后开动柴油机,使出水温度到 75C 以上,放掉清洗液,再用干净水清洗冷却系统 26 清洗涡轮增压器的 包括清洗导风轮,压气机叶轮,压气机壳内表面,涡轮及涡轮壳等零件的油污和积碳 27 检查气缸盖组件 检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的 磨损情况,必要时进行修磨或更换 28 检查活塞连杆组件 检查活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦德磨损情况,必 要时更换 29 检查曲轴组件 检查推力轴承,推力板的磨损情况,滚动主轴承内外圈是否有周 向游动现象,必要时更换 30 检查传动机构和配气 相位 检查配气相位,观察传动齿轮齿合面磨损情况,并进行齿合间隙 的测量,必要时进行修理或更换 31 检查喷油器 检查喷油器喷雾情况,必要时将喷嘴偶件进行研磨或更新 32 检查喷油泵 检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况,必要时更新 33 检查涡轮增压器 检查叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气封、油封 等零件的磨损情况,必要时进行修理或更换 34 检查机油泵,淡水泵 对易损零件进行拆检和测量,并进行调整 35 检查气缸盖和进、排 气管垫片 已损坏或失去密封作用的应更换 36 检查充发发电机和起 动电机 清洗各机件、轴承、吹干后加注新的润滑脂,检查起动机齿轮磨 损情况以及传动装置是否灵活 37 检查离合器 检查离合器效能及底盖螺栓,踏板选种,踏板轴加润滑脂。 38 检查变速器 检查变速器放出齿轮油,清洗变速箱及齿轮,检查齿轮、轴及变 速机构的磨损情况与飞轮壳螺栓的紧固情况,装复变速器盖,加 注对号的齿轮油至规定高度。 39 检查传动系统 检查万向节、传动轴、伸缩套、中间轴承及支架等紧固及润滑情 40检查手刹车 检查手制动器工作情况,必要时调整工作行程,制动蹄销加注润 41检查转向器 检查转向器,加注润滑油,检查、调整方向盘的转动量和游隙, 检查转向横、直拉杆,直拉杆臂转向臂各接头的连接和紧固情况, 并加注润滑脂。 42 检查制动系统、轮胎 螺栓 拆检后制动鼓、制动蹄片、弹簧、轴承、轴承、油封、足乍轴、 凸轮的磨损情况,调整制动足片间隙及后轮毂轴承松紧度,补充 或更换润滑脂 43 检查轮胎 检查轮胎,检查钢圈有无变形,清除轮辋锈污和补漆,检查内胎 和垫带有无损伤或折摺,按规定充足气压,配齐胎嘴帽,进行轮 胎翻边或换位。 44 后桥检查 根据情况拆栓主减速器和差速器,检查齿轮的啮合情况,调整轴 承的松紧度,添加或更换齿轮油,疏通通气孔,检查是否漏油, 紧固螺丝栓、螺母。


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